Depuis sa création en 2006, Zhitian s'est imposé comme un leader dans le domaine de la technologie des pièces de machines d'extrusion, spécialisé dans le développement et la fabrication de pièces de rechange pour extrudeuses à double vis.Avec plus de deux décennies d'expertise, Zhitian est réputé pour ses boîtes de vitesses de haute qualité, ba
Le guide ultime pour comprendre les boîtes de vitesses des extrudeuses à double vis : Bienvenue dans le guide ultime sur les boîtes de vitesses des extrudeuses à double vis !Si vous êtes dans l'industrie manufacturière ou si vous vous intéressez aux machines, ce guide complet vous fournira tout ce que vous devez savoir sur les boîtes de vitesses des extrudeuses à double vis.De la compréhension des bases à l'exploration des différents types et composants, nous allons nous plonger dans le fonctionnement interne de ce composant crucial.Que vous soyez un débutant cherchant à approfondir vos connaissances ou un professionnel expérimenté cherchant à optimiser vos processus de production, ce guide est fait pour vous.Nous explorerons les avantages et les applications des boîtes de vitesses des extrudeuses à double vis, et fournirons des informations précieuses sur la maintenance et le dépannage.Grâce à notre contenu conçu par des experts, vous pouvez vous attendre à un mélange homogène d'informations techniques et de conseils pratiques.
L’extrudeuse bivis est l’une des machines les plus complexes et les plus polyvalentes utilisées dans l’industrie manufacturière. Elle joue un rôle central dans la transformation des matières premières, telles que les plastiques, le caoutchouc et les ingrédients alimentaires, en produits finis. Cependant, pour bien comprendre son fonctionnement, il est essentiel de
L'extrudeuse double vis est l'une des machines les plus polyvalentes et les plus utilisées dans des industries telles que le plastique, le caoutchouc, l'alimentation, les produits pharmaceutiques et le recyclage. Connue pour son efficacité dans le traitement d'une large gamme de matériaux, l'extrudeuse double vis est essentielle dans la création de produits de haute qualité dans diverses
Les fûts d'extrusion sont des composants essentiels dans les industries du plastique, du caoutchouc et du métal. Ils jouent un rôle essentiel dans la transformation des matières premières en profils spécifiques et sont conçus pour être durables, efficaces et précis. L'une des questions les plus fréquemment posées à propos de ces outils essentiels est la suivante : Qu'est-ce que
Les extrudeuses sont des composants essentiels dans diverses applications industrielles, notamment dans la fabrication des plastiques, la transformation des aliments et le travail des métaux. Parmi les parties intégrantes d'une extrudeuse se trouve le cylindre de l'extrudeuse qui, en conjonction avec la vis, joue un rôle central dans le traitement des matériaux. Ce
Les boîtes de vitesses sont des composants indispensables dans de nombreux systèmes mécaniques, jouant un rôle crucial dans la transmission de la puissance et du couple tout en régulant la vitesse. Que ce soit dans les machines automobiles, industrielles ou d'extrusion, les boîtes de vitesses garantissent des opérations fluides et efficaces. Dans les systèmes d'extrusion, en particulier les extrudeuses
Les réducteurs sont des composants essentiels des machines industrielles, y compris les extrudeuses. Ces systèmes mécaniques sont spécifiquement conçus pour réduire la vitesse d'un moteur tout en augmentant le couple de sortie. Dans les extrudeuses, le réducteur joue un rôle essentiel dans l'optimisation des performances, garantissant
Les engrenages d'extrudeuse jouent un rôle central dans diverses applications industrielles, en particulier dans les machines telles que les extrudeuses à double vis. Ces engrenages sont les héros méconnus qui garantissent un flux de matériaux fluide, un fonctionnement précis et une efficacité élevée. Cependant, une question qui se pose fréquemment est de savoir si l'extrudeuse est utilisée.
IntroductionLes extrudeuses sont essentielles dans diverses industries, du plastique à la transformation des aliments, où elles jouent un rôle central dans la mise en forme des matériaux. Cependant, l’efficacité et les performances d’une extrudeuse dépendent fortement de l’état de sa vis et de son cylindre. Avec le temps, l'usure est inévitable
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zhitian
Nous fabriquons des barils pour les extrudeuses à double vis co-rotatives allant de 15,6 mm à 350 mm et plus. Le traitement du baril atteint la norme européenne de haute précision. Dans notre entreprise, nous nous engageons profondément à établir de nouvelles références dans l'industrie de l'extrusion en offrant une qualité supérieure et des performances inégalées.
La granulation à double vis (TSG) est de plus en plus utilisée pour produire des granulés dans diverses industries, telles que l'alimentation, la pharmacie et la chimie fine.Cependant, il existe un grand espace paramétrique en termes de conceptions de vis, de propriétés de formulation et de conditions de fonctionnement, donc comment maximiser le débit de production tout en maintenant une qualité de produit constante n'est pas une tâche triviale et nécessite encore des recherches plus approfondies.
La granulation à double vis est l'un des processus de fabrication en continu qui transforme des mélanges de poudres fines et cohésives avec une faible fluidité en granulés aux propriétés physiques souhaitées (par exemple, taille, densité, uniformité et fluidité), et est devenue un processus d'agglomération attrayant en raison de sa flexibilité dans l'équipement. contrôle de la conception et du processus, bonne reproductibilité et bonne aptitude au traitement pour les formulations difficiles à traiter .Dans la granulation à double vis, on utilise généralement une extrudeuse à double vis auto-nettoyante co-rotative à engrènement avec un canal ouvert à la sortie.Les vis peuvent être assemblées selon différentes configurations en utilisant les éléments de transport hélicoïdaux de différentes longueurs de pas, c'est-à-dire les éléments de transport à pas court (SPCE) et les éléments de transport à pas long (LPCE), les éléments de pétrissage constitués de segments de mélange avec différents angles de décalage (KE), et les éléments distributifs (ED).Il a été démontré que le type d'élément et la configuration des vis peuvent affecter le schéma d'écoulement du matériau, le couple, la fraction de rendement et les propriétés des granulés (par exemple, fines, distribution granulométrique et fraction surdimensionnée).
-APV-KOBE-OMC
-Buhler -KraussMaffei -Theysohn
- Bus -Berstorff- -Toshiba
- Clextral -Labtech -USEON
- Coperon -Lantai - autres
- JSW-Leistritz
- Keya-Maris
Types de segments de vis
* Segment de vis de transport * Segment de vis de mélange * Bloc et disque de pétrissage * Élément de vis de transition * Élément de transfert à gorge profonde * Élément de vis pour chargeur latéral * Éléments de vis à 1, 2 et 3 vols
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La granulation à double vis (TSG) est de plus en plus utilisée pour produire des granulés dans diverses industries, telles que l'alimentation, la pharmacie et la chimie fine.Cependant, il existe un grand espace paramétrique en termes de conceptions de vis, de propriétés de formulation et de conditions de fonctionnement, donc comment maximiser le débit de production tout en maintenant une qualité de produit constante n'est pas une tâche triviale et nécessite encore des recherches plus approfondies.
La granulation à double vis est l'un des processus de fabrication en continu qui transforme des mélanges de poudres fines et cohésives avec une faible fluidité en granulés aux propriétés physiques souhaitées (par exemple, taille, densité, uniformité et fluidité), et est devenue un processus d'agglomération attrayant en raison de sa flexibilité dans l'équipement. contrôle de la conception et du processus, bonne reproductibilité et bonne aptitude au traitement pour les formulations difficiles à traiter .Dans la granulation à double vis, on utilise généralement une extrudeuse à double vis auto-nettoyante co-rotative à engrènement avec un canal ouvert à la sortie.Les vis peuvent être assemblées selon différentes configurations en utilisant les éléments de transport hélicoïdaux de différentes longueurs de pas, c'est-à-dire les éléments de transport à pas court (SPCE) et les éléments de transport à pas long (LPCE), les éléments de pétrissage constitués de segments de mélange avec différents angles de décalage (KE), et les éléments distributifs (ED).Il a été démontré que le type d'élément et la configuration des vis peuvent affecter le schéma d'écoulement du matériau, le couple, la fraction de rendement et les propriétés des granulés (par exemple, fines, distribution granulométrique et fraction surdimensionnée).
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