Depuis sa création en 2006, Zhitian s'est imposé comme un leader dans le domaine de la technologie des pièces de machines d'extrusion, spécialisé dans le développement et la fabrication de pièces de rechange pour extrudeuses à double vis.Avec plus de deux décennies d'expertise, Zhitian est réputé pour ses boîtes de vitesses de haute qualité, ba
Le guide ultime pour comprendre les boîtes de vitesses des extrudeuses à double vis : Bienvenue dans le guide ultime sur les boîtes de vitesses des extrudeuses à double vis !Si vous êtes dans l'industrie manufacturière ou si vous vous intéressez aux machines, ce guide complet vous fournira tout ce que vous devez savoir sur les boîtes de vitesses des extrudeuses à double vis.De la compréhension des bases à l'exploration des différents types et composants, nous allons nous plonger dans le fonctionnement interne de ce composant crucial.Que vous soyez un débutant cherchant à approfondir vos connaissances ou un professionnel expérimenté cherchant à optimiser vos processus de production, ce guide est fait pour vous.Nous explorerons les avantages et les applications des boîtes de vitesses des extrudeuses à double vis, et fournirons des informations précieuses sur la maintenance et le dépannage.Grâce à notre contenu conçu par des experts, vous pouvez vous attendre à un mélange homogène d'informations techniques et de conseils pratiques.
Application de revêtement laser sur la paroi intérieure des fûts d'extrudeuses à double visLa longévité et l'efficacité des extrudeuses à double vis dépendent fortement de la résistance à l'usure et à la corrosion de la surface intérieure du fût. Relever les défis liés à la manipulation de matériaux hautement abrasifs et corrosifs, en développant
Zhitan chez IranPlastNous vous invitons cordialement à nous rendre visite à IranPlast, où Zhitan, un fabricant professionnel de pièces d'extrudeuses à double vis, sera présent dans le hall 35, stand CH23. Nous nous réjouissons de votre visite !Aperçu de l'expositionIranPlast est l'événement leader de l'industrie du plastique et du caoutchouc
Étude de cas client : approuvés par les leaders de l'industrie du monde entierNos segments de vis pour extrudeuses à double vis ont joué un rôle essentiel dans le succès de nombreuses opérations d'extrusion dans le monde entier. Nous possédons une vaste expérience dans la fabrication et la fourniture de segments de vis, de barillets et de boîtes de vitesses haute performance pour
Nos segments de vis et barils d’extrudeuse à double vis jouent un rôle central dans les opérations de certaines des marques les plus importantes de l’industrie pétrochimique. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de segments et de barils de vis haute performance compatibles avec les principales marques d'extrudeuses, notamment Coperion,
Nos segments de vis et barils pour extrudeuses à double vis sont des composants essentiels pour certaines des marques les plus renommées des industries de transformation de l'alimentation humaine et animale. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de segments de vis, de barils et de boîtes de vitesses de haute qualité compatibles avec les principales marques d'extrudeuses à double vis,
Commentaire client : « Nous sommes très impressionnés par les performances des composants de l'extrudeuse à double vis de Zhitian pour notre ligne de production de boues de batterie. La précision et la fiabilité du canon, des éléments de vis, de l'arbre et de la boîte de vitesses ont considérablement amélioré la cohérence et l'efficacité de notre production. 'Cu
Améliorer l'homogénéité des matériaux : le rôle des composants de vis d'extrudeuse Optimiser les performances des électrodes : exploiter le potentiel de la conception des éléments de vis Maximiser le débit et l'efficacité : améliorer l'efficacité des éléments de vis d'extrudeuse Assurer une qualité constante : la clé d'une batterie au lithium stable P
Extrudeuse à double vis |Canon et boîte de vitesses |Batterie Slurry MixingCIBF 2023 Nanjing Zhitian Numéro de stand : 1T287Deux décennies d'excellence dans la production et la R&D d'accessoires d'extrudeuse ! Faites l'expérience de l'innovation et de la qualité à Nanjing Zhitian (Stand : 1T287) - Pionniers dans les accessoires d'extrudeuse à double vis pour les nouveaux
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zhitian
Nous fabriquons des barils pour les extrudeuses à double vis co-rotatives allant de 15,6 mm à 350 mm et plus. Le traitement du baril atteint la norme européenne de haute précision. Dans notre entreprise, nous nous engageons profondément à établir de nouvelles références dans l'industrie de l'extrusion en offrant une qualité supérieure et des performances inégalées.
La granulation à double vis (TSG) est de plus en plus utilisée pour produire des granulés dans diverses industries, telles que l'alimentation, la pharmacie et la chimie fine.Cependant, il existe un grand espace paramétrique en termes de conceptions de vis, de propriétés de formulation et de conditions de fonctionnement, donc comment maximiser le débit de production tout en maintenant une qualité de produit constante n'est pas une tâche triviale et nécessite encore des recherches plus approfondies.
La granulation à double vis est l'un des processus de fabrication en continu qui transforme des mélanges de poudres fines et cohésives avec une faible fluidité en granulés aux propriétés physiques souhaitées (par exemple, taille, densité, uniformité et fluidité), et est devenue un processus d'agglomération attrayant en raison de sa flexibilité dans l'équipement. contrôle de la conception et du processus, bonne reproductibilité et bonne aptitude au traitement pour les formulations difficiles à traiter .Dans la granulation à double vis, on utilise généralement une extrudeuse à double vis auto-nettoyante co-rotative à engrènement avec un canal ouvert à la sortie.Les vis peuvent être assemblées selon différentes configurations en utilisant les éléments de transport hélicoïdaux de différentes longueurs de pas, c'est-à-dire les éléments de transport à pas court (SPCE) et les éléments de transport à pas long (LPCE), les éléments de pétrissage constitués de segments de mélange avec différents angles de décalage (KE), et les éléments distributifs (ED).Il a été démontré que le type d'élément et la configuration des vis peuvent affecter le schéma d'écoulement du matériau, le couple, la fraction de rendement et les propriétés des granulés (par exemple, fines, distribution granulométrique et fraction surdimensionnée).
-APV-KOBE-OMC
-Buhler -KraussMaffei -Theysohn
- Bus -Berstorff- -Toshiba
- Clextral -Labtech -USEON
- Coperon -Lantai - autres
- JSW-Leistritz
- Keya-Maris
Types de segments de vis
* Segment de vis de transport * Segment de vis de mélange * Bloc et disque de pétrissage * Élément de vis de transition * Élément de transfert à gorge profonde * Élément de vis pour chargeur latéral * Éléments de vis à 1, 2 et 3 vols
REGARDEZ LE BARIL DE L'EXTRUDEUR SUR YOUTUBE
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La granulation à double vis (TSG) est de plus en plus utilisée pour produire des granulés dans diverses industries, telles que l'alimentation, la pharmacie et la chimie fine.Cependant, il existe un grand espace paramétrique en termes de conceptions de vis, de propriétés de formulation et de conditions de fonctionnement, donc comment maximiser le débit de production tout en maintenant une qualité de produit constante n'est pas une tâche triviale et nécessite encore des recherches plus approfondies.
La granulation à double vis est l'un des processus de fabrication en continu qui transforme des mélanges de poudres fines et cohésives avec une faible fluidité en granulés aux propriétés physiques souhaitées (par exemple, taille, densité, uniformité et fluidité), et est devenue un processus d'agglomération attrayant en raison de sa flexibilité dans l'équipement. contrôle de la conception et du processus, bonne reproductibilité et bonne aptitude au traitement pour les formulations difficiles à traiter .Dans la granulation à double vis, on utilise généralement une extrudeuse à double vis auto-nettoyante co-rotative à engrènement avec un canal ouvert à la sortie.Les vis peuvent être assemblées selon différentes configurations en utilisant les éléments de transport hélicoïdaux de différentes longueurs de pas, c'est-à-dire les éléments de transport à pas court (SPCE) et les éléments de transport à pas long (LPCE), les éléments de pétrissage constitués de segments de mélange avec différents angles de décalage (KE), et les éléments distributifs (ED).Il a été démontré que le type d'élément et la configuration des vis peuvent affecter le schéma d'écoulement du matériau, le couple, la fraction de rendement et les propriétés des granulés (par exemple, fines, distribution granulométrique et fraction surdimensionnée).
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